1. Pang -araw -araw na inspeksyon at pagpapanatili ng hitsura
Pag -inspeksyon ng Integridad ng Hitsura——
Kadalasan: Hindi bababa sa isang beses sa isang buwan, nadagdagan sa isang beses sa isang linggo sa mga kapaligiran na nagtatrabaho sa mataas na peligro.
Nilalaman: Suriin kung mayroong langis, kalawang o bitak sa hindi kinakalawang na asero corrugated hose connector (lalo na bigyang pansin ang sinulid na bahagi ng koneksyon). Alamin kung ang ibabaw ng mga bellows ay deformed, indented o lokal na pinalawak. Suriin kung ang sealing gasket ay may edad at basag.
Pagsubok sa Katatagan ng Koneksyon: Manu -manong iling ang konektor upang suriin kung maluwag ito (ang pagtutukoy ng gas ay nangangailangan ng halaga ng metalikang kuwintas ng konektor na ≥15N · m).
Kung natagpuan ang pagiging maluwag, higpitan ang hakbang ng mga bolts sa utos ng dayagonal upang maiwasan ang unilateral na puwersa na nagdudulot ng pagkabigo sa pagbubuklod.
2. Paggamot sa paglilinis at anti-kanal
Paglilinis ng dumi: Gumamit ng isang malambot na tela na inilubog sa alkohol o neutral na naglilinis upang punasan ang metal na ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na corrugated hose connector. Ang malakas na acid at alkali solvents ay ipinagbabawal (maiwasan ang pag -corroding ng hindi kinakalawang na layer ng passivation ng bakal). Ang mga mantsa ng langis ng matigas ang ulo ay maaaring tratuhin ng isang espesyal na spray ng paglilinis ng metal. Pagkatapos mag -spray, hayaang tumayo ito ng 2 minuto bago punasan.
Mga panukalang anti-rust: Kapag ang hindi kinakalawang na asero corrugated hose joints ay nakalantad sa mga kapaligiran ng spray spray (tulad ng mga lugar ng baybayin), ang langis ng anti-rust ay kailangang ma-spray tuwing anim na buwan. Kung ang mga lugar ng kalawang ay matatagpuan, kailangan nilang gaanong makintab na may pinong papel de liha at pagkatapos ay pinahiran ng passivation paste.
3. Pag -iwas sa pisikal na pinsala at pagkontrol sa stress
Bending Radius Management: Ang baluktot na radius ng medyas ay dapat na ≥10 beses ang diameter ng pipe. Ang labis na baluktot ay magiging sanhi ng pagkapagod ng bali ng bakal na kawad sa corrugated pipe layer.
Reserve slack margin sa panahon ng pag -install (inirerekumenda ang haba ng kalabisan ng 5%~ 10%) upang maiwasan ang pagpapalawak ng thermal at pag -urong o panginginig ng boses na kumukuha ng kasukasuan.
Panlabas na Proteksyon: Mag -install ng isang corrugated pipe sheath (tulad ng isang hindi kinakalawang na asero na may bra na mesh na manggas o isang PVC spiral sheath) kapag tumatawid sa mekanikal na lugar. Ang kasukasuan ay ipinagbabawal na mahila ng mga panlabas na puwersa (tulad ng pag -hang ng mabibigat na bagay o pagtapak).
Kapaligiran sa panginginig ng boses: Kapag ginamit malapit sa air compressor, pump at valves, mag-install ng mga shock-sumisipsip ng mga bracket (tulad ng mga bloke ng goma o mga hanger ng tagsibol).
4. Pagtatakda at pagtagas ng pagtagas
Regular na pagsubok sa airtightness: Ilapat ang foam leak detector sa kasukasuan at obserbahan kung may bubbling.
Tulong sa instrumento: Ang nasusunog na gas detector probe ay na -scan 1cm ang layo mula sa kasukasuan. Kung ang konsentrasyon ay mas malaki kaysa sa 100ppm, kinakailangan ang paggamot sa emerhensiya.
Pagpapalit ng Sealing: Kailangang mapalitan ang mga gasket ng goma tuwing 2 taon, at ang mga gas na paikot -ikot na gasket ay kailangang mapalitan tuwing 5 taon.
Thread Sealing: Alisin ang lumang hilaw na tape at panatilihin ito sa kabaligtaran ng direksyon ng thread kapag nag -rewinding (ptfe thread sealing tape ay inirerekomenda).
